電磁加熱板為什么容易出問題？平時(shí)沒有注意機(jī)器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機(jī)器短路。板子設(shè)計(jì)缺陷。模塊問題。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理，它采用內(nèi)部加熱的方法，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量，它是通過電、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來達(dá)到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料。可以說，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱量損失很低，熱能利用率高達(dá)98%。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱簡(jiǎn)介：電磁加熱也稱電磁感應(yīng)加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術(shù)，電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，高可達(dá)到95%是種直接加熱的方式。電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了，就是工作會(huì)，停會(huì)。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯模怯虚g隙的加熱的，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，所以也是比較省電的個(gè)原因。同時(shí)因?yàn)榱贤采线€包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長(zhǎng)了。耗電量也就越小了。通過上述對(duì)電磁感應(yīng)加熱器改造時(shí)所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時(shí)間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時(shí)間越長(zhǎng)，耗電量就越大。

在使用電磁加熱器時(shí)要注意什么？

1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護(hù)措施。

2、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng)。

3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源。

4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進(jìn)行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進(jìn)入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機(jī)保護(hù)。

電磁加熱器的電流小于5A時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)超過三次檢測(cè)均小于5A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響次。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接。

2、檢測(cè)與低頻互感器相連的相線是否正常。

3、檢測(cè)低頻互感器是否開、短路。

4、檢測(cè)CN7連接是否正常。

5、檢測(cè)C39、DB1、R30、C41、R19、C40、C42、是否短路。

6、檢測(cè)DB1、R20、R18是否開路。

7、檢測(cè)U5第18腳是否接觸良好。

電磁加熱器用風(fēng)冷的好還是水冷的好？現(xiàn)今工業(yè)域和民用設(shè)備中較廣泛的種加熱方式，主要是采用電磁加熱技術(shù)，在使用電磁加熱器中用戶都關(guān)心的電磁加熱器是水冷好還是風(fēng)冷好呢？電磁加熱器作業(yè)段時(shí)間后，控制面板是會(huì)發(fā)熱發(fā)燙的，所以就需要對(duì)控制板進(jìn)行降溫處理，避免由于控制板溫度過高，自身過熱保護(hù)致使電磁加熱器中止加熱作業(yè)。通常對(duì)控制板降溫處理方法有兩種，種是風(fēng)冷的，另種是水冷的。對(duì)于風(fēng)冷和水冷的電磁加熱器哪個(gè)好就要依據(jù)場(chǎng)合、氣候、環(huán)境而論。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來說，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。